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      1. 河南潤滑油

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        工業潤滑油(4))

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        工業潤滑油(4))

        發布日期:2021-03-24 作者: 點擊:

        國家標準

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        (由于個人在中國標準服務網下載存在不便,以下內容純手工輸入)

        JB/T 7356-2005

        Tubular oil cooler

        列管式油冷卻器

        MT/T 580-1996

        采煤機油封技術條件

        ISO 6743-2-1981

        潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)

        ISO 6743-4-1999

        潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)

        ISO 6743-5-2006

        潤滑劑、工業潤滑油和相關產品(L類).

        ISO 6743-6-1990

        潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)

        ISO 6743-7-1986

        潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)

        ISO 6743-8-1987

        潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)

        ISO 67.43 - 1.0- 19.8.9

        潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)

        ISO 6.7.4.3-11.-19.9.0

        潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)

        潤滑管理

        編輯

        工業潤滑油是一種技術密集型的產品,必須以技術和服務為先導。在工業潤滑油的銷售中,潤滑管理是一個很重要的課題。只有搞好潤滑油管理,才能正確使用潤滑油,才能發揮潤滑油的技術性能,保證設備正常運轉,延長設備壽命,節約潤滑油料,節約能源,提高經濟效益和社會效益。

        下面我們就從幾個方面來談談工業潤滑油的潤滑管理。

        運輸與儲存

        (一)散裝油品

        盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔;

        運輸和儲存變壓器油和汽輪機油要求專罐專線;其他油品應按內燃機油、液壓油齒輪油三大類產品設置儲運設施;

        運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質;

        散裝潤滑油的儲存期一般不要超過半年;

        潤滑油品的密度約在0.75~0.95g/cm之間比水輕又不溶于水,潤滑油的閃點(開口)一般高于 150℃,屬可燃物品,儲運過程應注意防止外流污染環境和著火燃燒;

        標明品名、牌號、級別、數量及入庫日期等;

        不同廠家生產的同一油品原則上不能混貯,如非混貯不可時應先做混對試驗確認無不良反應后才可以操作。

        (二) 桶裝油品

        1、油品裝卸車嚴禁野蠻作業,油品堆放的高度要適當,層數不宜過多,以免產生倒塌危險或壓壞產品;

        2、運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質;

        3、桶裝潤滑油品的儲存期可以比散裝的長一些,但一般不要超過一年;

        4、不同油品應分開堆放并標志清楚品名、牌號、級別、數量及入庫等,以免發貨時搞錯。

        使用過程管理

        (一)潤滑油的選用

        潤滑油選用是潤滑油使用的首要環節,是保證設備合理潤滑和充分發揮潤滑油性能的關鍵。

        1、選用潤滑油應綜合考慮以下三方面的要素:

        機械設備實際使用時的工作條件(即工況);

        機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;

        潤滑油制造廠商的規定或推薦。

        2、潤滑油性能指標的選定

        粘度

        粘度是各種潤滑油分類分級的指標,對質量鑒別和確定有決定性意義。設備用潤滑油粘度選定依設計或計算數據查有關圖表來確定。

        傾點

        傾點是間接表示潤滑油貯運和使用時低溫流動性的指標。經驗證明一般潤滑油的使用溫度必須比傾點高5~ 10℃

        閃點

        閃點主要是潤滑油貯運及使用是安全的指標,同時也作為生產時控制潤滑油餾分和揮發性的指標。潤滑油閃點指標規定的原則是按安全規定留1/2安全系數,即比實際使用溫度高出1/2。如內燃機油底殼油溫最高不超過120 ℃,因而規定內燃機油閃點最低180 ℃

        性能指標的選定

        性能指標比較多,不同品種差距懸殊,應綜合設備的工況、制造廠要求和油品說明及介紹合理決定。努力做到既滿足潤滑技術要求又經濟合理。

        (二) 潤滑油的代用

        1、不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤滑油,避免代用,更不允許亂代用。

        2、潤滑油代用的原則

        盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

        粘度要相當,代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%,應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。

        質量以高代低。

        選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。

        (三) 潤滑油的混用

        1、不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

        軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用。

        有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

        抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

        Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

        齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

        2、下列情況可以混用:

        同一廠家同類質量基本相近產品。

        同一廠家同種不同牌號產品。

        不同類的油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

        不同類的油品經混用試驗無異常現象及明顯性能改變的。

        3、內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大,性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。

        潤滑油污染的控制

        潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當外,主要由于污染所致。

        1、污染潤滑油的物質有塵埃、雜質、和水份。

        2、污染度的控制對液壓油、汽輪機油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。

        3、控制污染的措施:

        貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。

        油品加入設備前要進行沉降過濾處理,保證清靜度達到五級以上。

        加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。

        貯存潤滑油的油罐要定期清洗,及時排污。

        油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器,在加油口設100目以上的濾器和防塵帽,搞好各部密封,在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。

        變壓器油等電器用油對水份要求高,應盡量在天氣干爽時換油,而且打開后的油品要立即加進設備。

        使用狀態監控

        潤滑油在使用過程中會逐步老化變質這是必然的規律。老化變質有兩種情況:一種是正常的老化變質;另一種為因受水污染等異常因素的異常變質。進行潤滑油使用狀態監控,可及時掌握油品的技術狀態,預防設備潤滑事故發生,延長油品使用壽命。

        監控的方法

        抽查操作人員執行設備潤滑五定規范標致。

        采樣觀察油品的外觀情況,檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。

        定期進行粘度、閃點、水份、酸値(或堿值)等能反映油品質量變化的關鍵理化指標。

        沒有試驗室的可以進行水份爆音試驗和斑跡試驗等。

        用現代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況,用鐵譜儀或ICP發射光譜測定油 中金屬磨粒或元素變化。儀器分析快捷準確,對發電機組等大型關鍵設備的潤滑管理有很重要的意義。

        潤滑油的更換

        潤滑油使用一段時間(幾個月、幾年以至幾十年)后,由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質,性能下降或改變,必須適時更換。

        換油時間的確定

        根據檢驗評定的結果確定換油時間;但如今困難的是還比較缺乏各種油品的報廢標準。

        根據潤滑油制造商和設備制造廠家的推薦,結合實際使用經驗定期更換。

        換油注意事項

        不要輕易作出換油決定,要設法延長油品的使用期。

        盡量結合檢修期進行換油。

        換油時不要輕易報廢,如油質尚好,可以稍加處理(如沉降過濾,去除水份雜質)后再用或用于次要設備。廢油要收集好,以利于今后再處理和防止污染環境。

        主要健康危害

        許多石油產品對人體都有害,接觸皮膚如不及時清洗干凈,則可能輕者引起皮炎、疙瘩,重者發生皮疹或皮瘤。誤入口內或吸入體內,輕者發生腸胃病或肺炎,重者可能導致癌癥,因而在運輸和使用過程中,應注意不要把石油弄到食品上,不要弄進呼吸道里,也不要弄到滿身是油或滿地是油,這不但給國家造成浪費,而且有礙個人衛生。

        動物試驗證明,精制礦油潤滑油的毒性較低,但加添加劑的潤滑油的危害性增加而必須注意防護。即使新油無毒,在使用過程中變質和污染也會增加其危害性,因此要注意切勿沾染皮膚,尤其不可吸入或吃下。如不小心弄到身上應立即用清水沖洗干凈。

        換出來的潤滑油已經變質,只能作為廢油處理,這些廢油應妥善處理,以免造成環境污染。

        1、這些廢油應收集起來統一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理,防止給環境造成不良影響。

        2、使用后的潤滑油廢油尤其含添加劑較多的潤滑油品難以再生利用,但一般可以經過簡單處理之后作為燃料油燒掉。

        發展

        編輯

        隨著技術的發展,工業潤滑油逐漸將向環保、高效方向發展,其中水基潤滑油正是潤滑油發展的一大成果。其作為一種冷卻性、滲透性好、環境污染小的工業潤滑油,主要用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝,可以完成最難的深沖凸模拉延。水基潤滑區別于傳統工業潤滑油的幾大特點:

        1、增加模具壽命----潤滑效果和金屬流動性提高,降低了沖壓工作溫度,增加了沖壓速度。模具得到了更好的保護,減少了停機擦拭模具的時間。潤滑效果提高,減少了模具昂貴保護層的需要,大幅度降低了關鍵部件沖壓的廢品率。

        2、高強度鋼成型----高性能技術,完全可以取代常規產品,并大幅度提高金屬在沖壓過程中的流動性。如今為了減輕汽車的重量,廠家紛紛采用難沖壓的高強度金屬。

        3、降低原材料費用----潤滑效果的提高可以改善模具的性能,從而降低對原料金屬檔次的要求。使用級別更低的金屬原料,并大幅度降低廢品率,可以節約10-20%的金屬成本,使金屬的延伸率達到55%以上。

        4、節省能源-----工序之間不用清洗,而且清洗的水溫可以降到26.7℃。這可以給整個生產過程帶來巨大的能源節約,并簡化工序縮短生產時間,提高效率。生產過程中的用水量也大為減少。

        5、高效生產、增加附加值-----降低過程費用并消除瓶頸效應。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈,這樣可以提高進料速度,縮短停留時間。因為膜層很薄,工件上面的潤滑劑很少,可以不經過清洗就焊接和裝配。低消耗生產原則,在這里很容易實施。

        6、保護環境-----容易從地面上和沖壓模具里面回收,從新循環使用。

        7、減少油污和廢料-----減少沖壓車間的油污,極大改善了車間環境;不需再從廢品上面洗去油污,減輕了企業的環保負擔。

        8、無油煙限制----美國政府工業衛生協會表示要在沖壓工業中再次降低礦物油發煙的極限值25個百分點。其目的就是限制對油基潤滑油的使用。

        9、雜項費用成本降低-----車間清洗費用減少20-70%;潤滑劑消耗減少50%;減少工人手套用量,以及對自動化控制設備的污染。

         

        河南金兆環保科技有限公司經營的工業潤滑油的種類有:歐潤克導軌油VG220

        歐潤克主軸油VG2、歐潤克切削油VG7、歐潤克清洗劑66、歐潤克深孔鉆油T400、歐潤克水性防銹劑、歐潤克官網、歐潤克總公司、2號主軸油、7號主軸油、皂化油、殺菌劑、消泡劑、堿性調整劑、真空淬火油、光亮淬火油、快速淬火油、分級淬火油、拋光機、剎車油、金牛油、皂化液、水基淬火液、銅材連鑄連軋液、鋁連鑄連軋液、鋁熱軋制液、鋁軋制液添加劑、乳化油、鋼材軋制油、切削油、鋁材切削油、深孔鉆油、深孔鉆油T400、拉伸成型油、揮發性沖壓油、鋁板沖壓油、    

        乳化液、沖壓成型油、珩磨油、攻牙油精、高溫鏈條油、微量潤滑油、工業清洗劑、水基清洗劑、乳化切削液、環保清洗劑、碳氫清洗劑、酸性清洗劑、無閃火點清洗劑、溶劑清洗劑、半合成切削液、鋁合金專用清洗劑、防銹油、硬膜防銹油、長期防銹油、水性防銹劑、亞麻仁油、全合成切削液、短期防銹油、

        液壓油、齒輪油、導軌油、導熱油、空壓機油、冷凍機油、透平機油、微乳切削液、主軸油、歐潤克主軸油VG2、歐潤克切削油VG7、歐潤克導軌油VG220、  

        測試油、抗磨液壓油、鋁合金切削液、抗燃液壓油、合成齒輪油、鋁壓鑄脫模劑、高速錠子油、針織車油、真空泵油、鎂合金切削液、石墨潤滑劑、高溫潤滑脂、低溫潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂、高溫硅脂、氟素脂、銅加工切削液、龍門銑專業切削液、高溫硅油、電火花油、放電加工油、齒輪加工潤滑劑、白油、

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        相關標簽:防銹油,液壓油,微量潤滑油,導軌油

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